壓力傳感器常用復合材料：16MnR+0Gr18Ni9
A：壓力傳感器按形狀分：鋼板、棒料、管狀、鑄件、鍛件
B：壓力傳感器按成分分： 碳素鋼：20號鋼 20R Q235 低合金鋼：16MnR、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、16Mn鍛件、20MnMo鍛件 高合金鋼：0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti 尿素級材料：X2CrNiMo18.143mol（尿素合成塔中使用，有較高耐腐蝕性）
壓力傳感器下料工具與下料要求
（一）壓力傳感器下料工具及試用范圍：
1、壓力傳感器氣割：碳鋼
2、壓力傳感器等離子切割：合金鋼、不銹鋼
3、壓力傳感器剪扳機：＆≤8㎜ L≤2500㎜ 切邊為直邊
4、壓力傳感器鋸管機：接管
5、壓力傳感器滾板機：三輥
（二）壓力傳感器橢圓度要求： 壓力傳感器內壓容器： 橢圓度≤1%D；且≤25㎜ 換熱器：DN≤1200㎜ 橢圓度≤0.5%DN且≤5㎜ DN﹥1200㎜ 橢圓度≤0.5%DN且≤7㎜ 塔器： DN （500，1000） （1000，2000） （2000，4000） （4000，+∞） 橢圓度 ±5㎜ ±10㎜ ± 15㎜ ±20㎜ 多層包扎內筒： 橢圓度≤0.5%D，且≤6㎜
（三）壓力傳感器錯邊量要求：見下表
（四）壓力傳感器直線度要求： 一般容器：L≤30000 ㎜ 直線度≤L/1000㎜ L﹥30000㎜ 直線度按塔器 塔器：L≤15000 ㎜ 直線度≤L/1000㎜ 焊接技術
（一）壓力傳感器焊前準備與焊接環境
1、壓力傳感器焊條、焊劑及其他焊接材料的貯存庫應保持干燥，相對濕度不得大于60%。 ‘
2、當施焊環境出現下列任一情況，且無有效防護措施時，禁止施焊：
A）手工焊時風速大于10m/s
B）氣體保護焊時風速大于2m/s
C）相對濕度大于90%
D）雨、雪環境
（二）壓力傳感器焊接工藝
1、容器施焊前的焊接工藝評定，按JB4708進行
2、A、B類焊接焊縫的余高不得超過GB150的有關規定
3、焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物
（三）壓力傳感器焊縫返修
1、壓力傳感器焊逢的同一部位的返修次數不宜超過兩次。如超過兩次，返修前均應經制造單位技術總負責人批準，返修次數、部位和返修情況應記入容器的質量證明書。
2、壓力傳感器要求焊后熱處理的容器，一般應在熱處理前進行返修。如在熱處理后返修時，補焊后應做必要的熱處理。
技術文章來源：http://www.xfyfc.com/html/xwzx/858.html
